噴霧劑灌裝生產(chǎn)線的一個攪拌器或者比例調(diào)節(jié)器將會出現(xiàn)，向客戶展示如何將濃縮液和凈化水按照計量的比率混和在一起。過濾過的二氧化碳也是在這一階段被加進(jìn)去的，從而制成zui終的飲料。裝滿飲料的瓶子被送到一臺激光打標(biāo)機那里，在瓶子上面印上生產(chǎn)日期和條碼，然后它們就前往一個灌裝水平檢測器和封蓋器。以便確保達(dá)到甚至超過可口可樂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和對于產(chǎn)品自始至終的進(jìn)行追蹤的要求。這個模塊可以對關(guān)鍵的包裝和灌裝設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，傳遞改進(jìn)生產(chǎn)流程所需要的數(shù)據(jù)，以便不斷提高生產(chǎn)的可靠性，同時降低操作與維修成本。 

 

    必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動噴霧劑灌裝生產(chǎn)線，察看其轉(zhuǎn)動是否有異狀，確實判明正常再可開車。調(diào)整機器時，工具要使用適當(dāng)，嚴(yán)禁用過大的工具或用力過猛來拆零件以免損壞機件或影響機器性能，每當(dāng)機器進(jìn)行調(diào)整后，一定要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉(zhuǎn)動機器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。噴霧劑灌裝生產(chǎn)線必須保持清潔，嚴(yán)禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕。灌裝生產(chǎn)線每天開機前要檢查氣動組合二聯(lián)件的水分慮氣器和油霧器，如積水過多應(yīng)及時清除，油面不夠時應(yīng)及時加注潤滑油，一般每半年需要加注一次潤滑油，具體操作視情況而定。以免物料被攪拌器攪拌時外濺，造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。加熱時必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放盡夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門，過2-3分鐘后，再關(guān)攪拌器。